Makine görüşü uygulama eğitimi
Eğitim odasında üç masaüstü istasyon yan yana çalışır: küçük konveyör, akıllı kamera, ışık ve ekran. Katılımcılar görüntü alma, ölçüm, kod okuma ve varlık kontrolü uygulamalarını kendileri kurar; sonuçlar eğitim PLC'sine gönderilir ve ekranda doğrulanır.
Her istasyonun sonucu eğitim PLC'sine yazılır ve istasyon ekranında OK/NG olarak gösterilir; katılımcı kurulum parametrelerini değiştirip sonucu yeniden gözler.
- 01 Tetik
- 02 Ölçüm
- 03 Kod okuma
- 04 Varlık
- 05 Sonuç
Parçalar küçük konveyörlerde gelir; fotosel her istasyonda kamerayı tetikler.
- Kenar mesafesi
- —
- Okunan kod
- —
- Eksik bileşen
- —
Sahneler temsilî simülasyonlardır; müşteri referansı veya performans garantisi değildir.
İhtiyaç
Görüş uygulamasındaki hataların çoğu yazılımda değil kurulumda doğar: yanlış ışık, kalibrasyonsuz ölçüm, geç tetik. Bu hatalar üretim hattında pahalıdır; güvenli bir ortamda yaşanıp düzeltilmesi gerekir.
Çözüm yaklaşımı
Her istasyon tek konuyu işler. Birincide ışık seçimi ve kalibrasyonla kenar ölçümü, ikincide kod okuma ve okunabilirlik, üçüncüde şablon eşleme ile varlık kontrolü kurulur. Parça konveyörle gelir, fotosel tetikler, sonuç PLC'ye yazılır; katılımcı sonucu ekranda görüp ayarı değiştirir.
Süreç adımları
- 01
Tetik
Parçalar küçük konveyörlerde gelir; fotosel her istasyonda kamerayı tetikler.
- 02
Ölçüm
Birinci istasyon kalibre edilmiş görüntüde iki kenar arasını ölçer.
- 03
Kod okuma
İkinci istasyon parçadaki kodu okur ve okunabilirliği derecelendirir.
- 04
Varlık
Üçüncü istasyon şablon eşlemeyle bileşenin yerinde olup olmadığını kontrol eder.
- 05
Sonuç
Üç sonuç eğitim PLC'sine yazılır ve ekranlarda gösterilir.
Uygulamanızı birlikte fizibilite edelim
Numunenizi laboratuvarımızda test eder; çözünürlük, optik ve aydınlatma seçimini raporlarız.