
Barkod ve 2D kod baskı kalitesi doğrulama
Etiket şeridi yazıcıdan kontrollü aydınlatmalı sabit okuyucuya ilerler. Kalibre görüntüde sembol kontrastı ve baskı boşlukları değerlendirilir; kusurlu etiket için rapor oluşturulur ve yazıcı hattı durdurulur.
Sembol değerlendirmesi kalite raporuna yazılır; baskı boşluğu operatör ekranında gösterilir ve PLC kusurlu etikette yazıcı hattını durdurur.

- 01 Konumlama
- 02 Görüntü
- 03 Analiz
- 04 Karar
Etiket şeridi yazıcıdan okuma açıklığına çıkar.
- Sembol kontrastı
- —
- Baskı boşluğu
- —
Sahneler temsilî simülasyonlardır; müşteri referansı veya performans garantisi değildir.
İhtiyaç
Okunabilen bir kodda dahi baskı boşluğu veya düşük kontrast bulunabilir. Etiket parlaklığı ve değişken ışık, gerçek baskı kusurunu görüntüleme etkisiyle karıştırabilir.
Çözüm yaklaşımı
Sabit okuyucu, kontrollü difüz ışık ve referans alanla kalibre edilmiş görüntü alır. Barkod çizgileri ve iki boyutlu sembol hücreleri boyunca kontrast ve eksik baskı bölgeleri değerlendirilerek kalite kaydı oluşturulur.
Süreç adımları
- 01
Konumlama
Etiket şeridi yazıcıdan okuma açıklığına çıkar.
- 02
Görüntü
Kontrollü ışıkta referans ve kod görüntüsü alınır.
- 03
Analiz
Kontrast ve baskı boşlukları sembol bölgelerinde ölçülür.
- 04
Karar
Baskı boşluğu raporlanır; yazıcı hattı durdurulur.
İlgili uygulamalar
Uygulamanızı birlikte fizibilite edelim
Numunenizi laboratuvarımızda test eder; çözünürlük, optik ve aydınlatma seçimini raporlarız.







