Dondurma üretim hattında anomali ve paketleme kontrolü
Çubuklu dondurma kubbe ışık altında üstten görüntülenir; kırık, çift ürün, sos taşması ve fındık dağılımı denetlenir. Hatalı ürün paketlemeden önce ayrılır; pakette uç kapamalar ve tarih kodu ikinci kamerayla kontrol edilir.
Ürün kusuru klape kontrolüne iletilir ve ürün paketlemeden önce kasaya düşer. Uygun paketin kapama ve kod sonucu ekranda gösterilir; ürün ve paket kayıtları eşleştirilir.
- 01 Görüntü
- 02 Anomali
- 03 Ayırma
- 04 Paketleme
- 05 Paket kontrolü
Kubbe ışık çakar; parlak kaplamalı ürün yansımasız görüntülenir.
- Fındık sayısı
- —
- Genişlik
- —
- Paket kodu
- —
Sahneler temsilî simülasyonlardır; müşteri referansı veya performans garantisi değildir.
İhtiyaç
Parlak kaplama, fındık taneleri ve sos taşması birbirine benzer ışık izleri verir. Çift ürün ve kırık kontur paketlemeden önce, uç kapamalar ise kapalı paket üzerinde aranır.
Çözüm yaklaşımı
Kubbe ışık parlak ürünün yansımasını yayar; üst görüntüde kontur, genişlik ve fındık sayısı karşılaştırılır. Uygunsuz üründe klape açılır. Paketleme sonrası ikinci kamera iki uç kapamayı ve kod alanını ayrı ROI içinde denetler.
Süreç adımları
- 01
Görüntü
Kubbe ışık çakar; parlak kaplamalı ürün yansımasız görüntülenir.
- 02
Anomali
Biçim, genişlik ve fındık sayısı ölçülür; sapma gösteren ürün işaretlenir.
- 03
Ayırma
Hatalı ürünün altındaki klape açılır; ürün kasaya düşer.
- 04
Paketleme
Uygun ürün paketleme makinesine girer ve sarılmış olarak çıkar.
- 05
Paket kontrolü
İkinci kamera uç kapamaları ve basılı tarih kodunu denetler.
İlgili uygulamalar
Uygulamanızı birlikte fizibilite edelim
Numunenizi laboratuvarımızda test eder; çözünürlük, optik ve aydınlatma seçimini raporlarız.