İşlenmiş oluk profilinde 3D çapak hacmi ölçümü
Oluklu metal parça boyunca lazer profil kafası ilerler. Ardışık kesitler nokta bulutuna birleşir; nominal oluk tabanından yükselen yerel malzeme hacmi ve tepe yüksekliği hesaplanarak çapak bölgesi işaretlenir.
Çapak bölgesi, tepe yüksekliği ve taşan hacim parçanın ölçüm kaydına bağlanır. PLC tutma veya yeniden işleme isteği üretir; temsili sayılar saha ölçüm yeteneği veya çözünürlük garantisi değildir.
- 01 Konumlama
- 02 Referans ve tetik
- 03 Örnekleme
- 04 Geometrik analiz
- 05 Tolerans ve PLC
Oluklu parça fikstür referansına oturur.
- Çapak hacmi
- —
- Çapak tepe yüksekliği
- —
- Örnekleme ilerlemesi
- —
Sahneler temsilî simülasyonlardır; müşteri referansı veya performans garantisi değildir.
İhtiyaç
Oluk tabanındaki çapak parlak metal ve yan duvar gölgesiyle karışabilir. Tek görüntüde görülen alan hacim değildir; referans tabana göre fiziksel yükseklik profilleri gerekir.
Çözüm yaklaşımı
Lazer çizgisi enine kesiti örnekler, kontrollü eksen hareketi profilleri boyuna sıralar. Yan yüzey ve oluk tabanı referansına hizalanan nokta bulutunda nominal yüzey üzerindeki bölge ayrılır. Yerel yükseklik ve yüzeyden taşan hacim birlikte değerlendirilir.
Süreç adımları
- 01
Konumlama
Oluklu parça fikstür referansına oturur.
- 02
Referans ve tetik
Tarama başı ve oluk referansı doğrulanır.
- 03
Örnekleme
Lazer profilleri hareket boyunca nokta bulutuna birleşir.
- 04
Geometrik analiz
Nominal tabandan yükseklik ve çapak hacmi hesaplanır.
- 05
Tolerans ve PLC
Çapak sınırı karşılaştırılır ve PLC tutma isteği oluşur.
İlgili uygulamalar
Uygulamanızı birlikte fizibilite edelim
Numunenizi laboratuvarımızda test eder; çözünürlük, optik ve aydınlatma seçimini raporlarız.