İçeriğe atla
E3TAM

Robotik kaynak dikişinde 3D profil kontrolü

Çözüm konsepti

Kaynaklı braket fikstürde dururken robot flanşındaki lazer profil sensörü dikiş boyunca ilerler. Kesit genişliği ve yüksekliği referans şablonla karşılaştırılır; yanma oluğu bulunan bölüm kırmızı işaretlenir.

robot üstü profil sensörükesit karşılaştırmasıyanma oluğu
Elde edilen bilgi

Dikiş boyunca kesitler ve NG bölgenin konumu ölçüm kaydına bağlanır; profil ekranı ve sinyal kulesi braketin yeniden işlem kararını gösterir.

Robotik kaynak dikişinde 3D profil kontrolüTEMSİLİ SİMÜLASYON
Robotik kaynak dikişinde 3D profil kontrolü
  1. 01 Bağlama
  2. 02 Lazer
  3. 03 Tarama
  4. 04 Profil
  5. 05 Karar
—

Braket fikstüre oturur ve robot başlangıca gelir.

Dikiş genişliği
—
Dikiş yüksekliği
—
Oluk derinliği
—

Sahneler temsilî simülasyonlardır; müşteri referansı veya performans garantisi değildir.

İhtiyaç

Kaynak dikişindeki parlama ve braketin açısı, yanma oluğunu düz görüntüde gizleyebilir. Dikiş boyunca kesit yüksekliğini ölçmek yerel malzeme kaybını görünür kılar.

Çözüm yaklaşımı

Robot, lazer çizgisini dikişe dik tutarak sensörü boydan boya taşır. Üçgenleme ile çıkarılan her kesit taban yüzeylerine hizalanır; dikiş genişliği ve yüksekliği referans bandıyla karşılaştırılır. Bir kenardaki alçak profil yanma oluğu olarak işaretlenir.

Süreç adımları

  1. 01

    Bağlama

    Braket fikstüre oturur ve robot başlangıca gelir.

  2. 02

    Lazer

    Lazer çizgisi dikişe dik konumlanır.

  3. 03

    Tarama

    Robot dikiş boyunca kesitleri biriktirir.

  4. 04

    Profil

    Kesitler referans tolerans bandıyla karşılaştırılır.

  5. 05

    Karar

    Yanma oluğu bölgesi işaretlenir ve yeniden işlem sonucu verilir.

Vision Sistem Tasarımı

Uygulamanızı birlikte fizibilite edelim

Numunenizi laboratuvarımızda test eder; çözünürlük, optik ve aydınlatma seçimini raporlarız.

0212 275 2280 – 81
Esentepe / İstanbul · İkitelli OSB Laboratuvarı
Fizibilite Talep Edin